招標(biāo)信息
北方重工集團有限公司 NHI/SL2026-0035項目膠帶招標(biāo)公告
北方重工集團有限公司
NHI/SL2026-0035項目膠帶招標(biāo)公告
招標(biāo)編號：CGZB202602-JDB001
北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。
一、招標(biāo)項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計劃招標(biāo)時間等
（一）招標(biāo)項目名稱：NHI/SL2026-0035項目膠帶。
（二）技術(shù)要求：詳見ZX1626001-04JX膠帶技術(shù)要求（附后）。
（三）招標(biāo)數(shù)量：2套。
（四）計劃招標(biāo)時間：2026年2月9日。
（五）報名截止時間：2026年2月8日。
（六）中標(biāo)后合同簽訂完成期限：15個工作日。
二、資質(zhì)要求
公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。
三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件
（一）資質(zhì)材料（加蓋報名單位公章）
1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復(fù)印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證（如投標(biāo)單位無安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證）、體系認證證書（如有）。
2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標(biāo)的不需要）、被授權(quán)人身份證復(fù)印件，參標(biāo)人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。
3.承擔(dān)過類似項目的業(yè)績及證明材料。
4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹（如有）。
5.質(zhì)量保證措施、違約責(zé)任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。
6.投標(biāo)人開票信息。
7.企業(yè)介紹、投標(biāo)聯(lián)系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。
（二）提交時間：報名時提交。
（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：投標(biāo)前提供）。
四、投標(biāo)方式
招標(biāo)單位對意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請函（說明書），接到招標(biāo)邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金11000.00元、招標(biāo)服務(wù)費200.00元。招標(biāo)結(jié)束后，中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補齊，未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣標(biāo)后十五個工作日內(nèi)一次性返還（不計息）。
五、招標(biāo)單位信息
（一）單位名稱：北方重工集團有限公司
（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。
（三）聯(lián)系人：張宸碩。
（四）電話：13998137502；傳真：無。
（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團有限公司
公告時間：2026年2月2日
膠帶技術(shù)要求
合同編號：NHI/SL2026-0035
生產(chǎn)編號：ZX1626001 ZX1626002
文件編號：ZX1626001-04JX
一、總則
1.1本招標(biāo)要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)保證提供滿足本招標(biāo)要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對國內(nèi)有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。
1.2簽訂合同后，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。
1.3本招標(biāo)要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.4本招標(biāo)要求經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.5要求投標(biāo)方的設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
二、工程技術(shù)條件
2.1環(huán)境條件：
（1）.工作環(huán)境：露天室外、多粉塵、環(huán)境惡劣
（2）.極限溫度：-42.4℃~+39.2℃
（3）.海拔：990-1130m，相對高差143m；本地區(qū)為高雷暴區(qū)
（4）.地震設(shè)防烈度：Ⅵ度
2.2設(shè)備運行方式：
（1）.設(shè)備24小時連續(xù)運行，每小時工作周期100%
（2）.年工作數(shù)：不少于8760小時
3.物料特性：
物料名稱: 粘土、泥巖、粉砂巖、細砂巖、粗砂巖、砂礫巖
松方密度：2.17 t/m3
粒度：0—400mm（＞400mm小于5%）；
水分：1.72%～34.2%；
4.電源及防護情況
動力電源：6000V±10%50HZ±2%
控制電源：220V/50HZ
防護等級：IP55
絕緣等級：F
溫升等級：B
三、設(shè)備主機參數(shù)
序號 | 輸送機代號 | 帶寬mm | 帶速m/s | 水平長度m | 膠帶型號 | 物料粒徑mm | 編號 | 電機功率kW | 滾筒直徑mm | 槽角° |
1 | RC6001 | 1800 | 5.68 | 60 | ST1250×(16+8) | 0-400 | ZX1626001 | 630 | 1000 | 40 |
2 | DB6001 | 1800 | 5.68 | 60 | ST1250×(16+8) | 0-400 | ZX1626001 | 630 | 1000 | 40 |
3 | RC6002 | 1800 | 5.68 | 60 | ST1250×(16+8) | 0-400 | ZX1626002 | 630 | 1000 | 40 |
4 | DB6002 | 1800 | 5.68 | 60 | ST1250×(16+8) | 0-400 | ZX1626002 | 630 | 1000 | 40 |
四、供貨范圍
序號 | 生產(chǎn)編號 | 輸送機代號 | 帶寬/mm | 型號 | 長度/m | 備注 | 數(shù)量 |
1 | ZX1626001 | RC6001 | 1800 | ST1250×(16+8) 高強抗沖擊、高耐磨、阻燃、耐寒帶 | 132.9 | 長度未考慮接頭長度，廠家供貨含接頭及膠料和膠漿 | 1 |
2 | ZX1626001 | DB6001 | 1800 | ST1250×(16+8) 高強抗沖擊、高耐磨、阻燃、耐寒帶 | 131.7 | 長度未考慮接頭長度，廠家供貨含接頭及膠料和膠漿 | 1 |
3 | ZX1626002 | RC6002 | 1800 | ST1250×(16+8) 高強抗沖擊、高耐磨、阻燃、耐寒帶 | 132.9 | 長度未考慮接頭長度，廠家供貨含接頭及膠料和膠漿 | 1 |
4 | ZX1626002 | DB6002 | 1800 | ST1250×(16+8) 高強抗沖擊、高耐磨、阻燃、耐寒帶 | 131.7 | 長度未考慮接頭長度，廠家供貨含接頭及膠料和膠漿 | 1 |
五、技術(shù)要求
（二）專用技術(shù)要求
1.本項目采用鋼繩芯膠帶，均采用耐磨性好的優(yōu)質(zhì)輸送帶。ST膠帶延伸率按GB10595執(zhí)行不超過0.3%。所有帶式輸送機膠帶均需采用防物料粘粘型和高耐磨型，任何工況下膠帶安全系數(shù)均滿足國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。
2.全部輸送帶保證具有良好的承載性能和成槽性能，覆蓋層采用耐沖擊、耐腐蝕、耐磨、耐老化材料，強度高，輸送帶表面無缺陷，輸送帶外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)執(zhí)行GB9770或DIN22131或GB/T7984-2013標(biāo)準(zhǔn)。
3.鋼繩繩芯輸送帶鋼繩芯應(yīng)具有防銹鍍層的鋼繩，并在制造前已經(jīng)做過預(yù)拉處理；鋼絲繩配置要求不得低于GB/T9770中的規(guī)定，且要求帶芯所用鋼絲繩不得有接頭。
4.覆蓋膠性能（H級）
覆蓋膠應(yīng)采用具有高耐磨、耐沖擊的覆蓋膠,且防料粘帶。
覆蓋層拉伸強度應(yīng)不小于18MPa，拉斷伸長度應(yīng)不小于400%，耐磨性要求采用超高耐磨型，磨耗量不大于50mm3。
低溫環(huán)境下（-42.4℃）輸送帶覆蓋膠無硬化、開裂現(xiàn)象，成槽性能滿足運行要求。
5.輸送帶接頭
接頭的膠漿膠料等附件屬于供貨范圍。負責(zé)提供接頭技術(shù)方案，提供資料，接頭強度與皮帶等強度。為保證膠帶的接頭強度，本項目帶式輸送機膠帶接頭均采用二級或三級搭接方式，接頭效率不小于原膠帶強度的95%。
為保證接頭效率，膠帶接頭由膠帶生產(chǎn)廠專業(yè)人員采用特殊硫化膠接工藝進行接頭，最大限度的提高膠帶的強度利用率。
輸送帶膠帶供應(yīng)商應(yīng)負責(zé)膠帶接頭的現(xiàn)場硫化工作，硫化工具由輸送機膠帶供應(yīng)商自備，硫化費用包含在輸送機膠帶供應(yīng)商合同總價中。
皮帶機接頭硫化采用熱硫化駁接，硫化接頭質(zhì)量保用2年，2年內(nèi)如有質(zhì)量問題，導(dǎo)致接頭開裂，須包工包料重新硫化。
6.其他要求：
輸送帶的供貨長度使其接頭數(shù)量最少并易于現(xiàn)場安裝指導(dǎo)，為減少接頭，輸送帶以現(xiàn)場運輸和安裝指導(dǎo)允許的最大合理長度供貨。輸送帶全部接頭在現(xiàn)場硫化。連接后平直。硫化接頭長度按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)增加20％。
7.外觀質(zhì)量：
要求膠帶厚度均勻，膠帶表面應(yīng)平整，明疤深度不大于1mm，無缺膠，嚴禁出現(xiàn)裂痕，無硫化或冷補疤痕。
膠帶邊部不得有波浪。
鋼絲繩無外露。
上下覆蓋膠應(yīng)有明顯標(biāo)志。
膠帶寬度、厚度按技術(shù)要求生產(chǎn)制造。
工作面花紋排列整齊，無扭曲變形。
8.供方在供貨時提供的資料應(yīng)包括：
執(zhí)行的各種規(guī)格皮帶的國家標(biāo)準(zhǔn)報告；
產(chǎn)品的檢驗報告單；
產(chǎn)品合格證書；
出廠試驗報告；
使用維護說明書等。
9.以下表格由投標(biāo)方填寫，并對數(shù)據(jù)真實性及準(zhǔn)確性負責(zé)。
名稱 | 單位 | 數(shù)值（RC6001） | 數(shù)值（DB6002） |
型號 | ST1250(16+8) | ST1250(16+8) | |
帶寬 | mm | 1800 | 1800 |
上覆蓋膠層厚度 | mm | 16 | 16 |
下覆蓋膠層厚度 | mm | 8 | 8 |
膠帶總厚度+誤差 | mm | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
層數(shù) | 廠家填寫 | 廠家填寫 | |
鋼絲繩數(shù)量 | 廠家填寫 | 廠家填寫 | |
鋼絲繩直徑 | mm | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
繩股編號 | |||
鋼絲繩平均破斷強度 | kN | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
輸送帶重量 | kg/m | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
橫向加強 | [Y/N] | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
輸送帶特性 | |||
破斷強度 | N/mm | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
斷裂伸長率 | % | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
參考伸長率（在10%破斷力下） | % | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
覆蓋膠 | |||
根據(jù)GB標(biāo)準(zhǔn)的上覆蓋膠厚度 | mm | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
根據(jù)GB標(biāo)準(zhǔn)的下覆蓋膠厚度 | mm | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
根據(jù)GB標(biāo)準(zhǔn)的硬度 | °Shore A | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
根據(jù)GB標(biāo)準(zhǔn)的磨耗 | mm3 | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
密度：根據(jù)GB標(biāo)準(zhǔn) | g/cm3 | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
根據(jù)GB標(biāo)準(zhǔn)的耐臭氧性 | 廠家填寫 | 廠家填寫 | |
斷裂伸長率 | % | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
特定剝離強度 | 廠家填寫 | 廠家填寫 | |
覆蓋膠/粘合膠 | N/mm | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
靜態(tài)拔出強度 | N/mm | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
老化后靜態(tài)拔出強度 | N/mm | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
輸送帶彈性模量 | kN/m | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
輸送帶接頭（推薦）根據(jù)GB標(biāo)準(zhǔn) | 廠家填寫 | 廠家填寫 | |
階梯數(shù) | 廠家填寫 | 廠家填寫 | |
階梯長度 / 接頭長度 | / [mm] | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
每個接頭的余量：可選：如需要可按帶寬 +0.3倍 | 廠家填寫 | 廠家填寫 | |
接頭最小額定強度 | 廠家填寫 | 廠家填寫 | |
標(biāo)準(zhǔn)輸送帶額定破斷強度百分比 | % | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
包裝 | |||
每卷標(biāo)準(zhǔn)長度 | m | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
卷數(shù) | 廠家填寫 | 廠家填寫 | |
每卷毛重 | t | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
卷筒直徑 | / [mm] | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
卷筒寬度 | mm | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
芯軸直徑 | mm | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
芯軸孔徑 | mm | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
根據(jù)GB標(biāo)準(zhǔn)的成槽性 | % | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
工作溫度（最低 / 最高） | °C | 廠家填寫 | 廠家填寫 |
六、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB10595-2017 | 帶式輸送機技術(shù)條件 |
GB50431-2020 | 帶式輸送機工程設(shè)計規(guī)范 |
GB16423-2006 | 金屬非金屬礦山安全規(guī)程 |
JB/T2647-1995 | 帶式輸送機包裝技術(shù)條件 |
GB/T36698-2008 | 帶式輸送機設(shè)計計算方法 |
GB/T987 | 帶式輸送機基本參數(shù)與尺寸 |
JB/T 53447 | 帶式輸送機產(chǎn)品質(zhì)量分等 |
GB12348 | 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ類混合區(qū)評價標(biāo)準(zhǔn) |
GB3767 | 噪聲源聲功率級的測定 |
GB11345 | 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 |
GB1184 | 形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定 |
JB/ZQ4000.7 | 鍛件通用技術(shù)要求 |
GB3323 | 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 |
GB/T700-2006 | 碳素結(jié)構(gòu)鋼 |
GB/T700-2006 | 普通碳鋼技術(shù)參數(shù) |
GB/T5117-2012 | 非合金鋼及細晶粒鋼焊條 |
GB∕T 699-2015 | 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 |
GB9787-1988 | 熱軋等邊角鋼 |
GB/T706-2016 | 熱軋普通工字鋼 |
GB/T707-2008 | 熱軋普通槽鋼 |
JGJ 82-2011 | 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程 |
GB/T1228-2006 | 鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓 |
GB/T1230-2006 | 鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈 |
GB/T 985-2016 | 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 |
GB/T1231-2016 | 結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件 |
GB/T 986-1998 | 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 |
GB/T 3323-2005 | 金屬熔化焊焊接接頭射線照相 |
GB/T11345-2013 | 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 |
GB/T1804-2000 | 一般公差線性尺寸的未注公差 |
GB6402-2008 | 鋼鍛材超聲縱波探傷方法 |
GB/T 4323-2017 | 彈性套柱銷聯(lián)軸器 |
GB5014-2017 | 彈性柱銷聯(lián)軸器 |
GB5015-2017 | 彈性柱銷齒式聯(lián)軸器 |
GB5272-2017 | 梅花形彈性聯(lián)軸器 |
GB5677-2018 | 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法 |
GB6333-1986 | 電力液壓塊式制動器 |
GB/T 14211-2010 | 機械密封試驗方法 |
GB7935 | 液壓元件通用技術(shù)條件 |
GB9094 | 液壓缸氣缸安裝指導(dǎo)尺寸和安裝指導(dǎo)形式代號 |
GB4720 | 電控設(shè)備第一部分低壓電器電控設(shè)備 |
GB/T13912-2002 | 金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法 |
GB8923 | 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 |
GB/T755-2025 | 電機基本技術(shù)要求 |
GB2806~2807 | 電機噪聲測定方法 |
GB4208-2017 | 外殼防護等級分類 |
ISO 12944-2017 | 鋼結(jié)構(gòu)保護用涂料系統(tǒng)防護 |
ISO14713-2017 | 鍍鋅層.鐵和鋼結(jié)構(gòu)中抗腐蝕保護的指南和建議 |
GB/T13792 | 帶式輸送機托輥用電焊鋼管 |
JB/T 6406 | 電力液壓鼓式制動器 |
JB/T 5000 | 通用技術(shù)條件 |
GB 7984 | 普通用途織物芯輸送帶 |
ZBJ19009-88 | 圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件 |
JB/T 9050.1-2015 | 圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件 |
JB/ZQ4286 | 包裝通用技術(shù)條件 |
JB8 | 產(chǎn)品標(biāo)牌 |
TJ231 | 帶式輸送機安裝指導(dǎo)規(guī)范 |
GB 8196－2003 | 機械設(shè)備防護罩安全要求 |
GB12348 | 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ類混合區(qū)評價標(biāo)準(zhǔn) |
GB50270-2010 | 連續(xù)輸送設(shè)備安裝指導(dǎo)工程施工及驗收規(guī)范 |
GB 50278-2010 | 輸送設(shè)備安裝指導(dǎo)工程施工及驗收規(guī)范 |
GB4205 | 控制電氣設(shè)備的操作件標(biāo)準(zhǔn)運動方向 |
GBZ/T 192.1-2007 | 工作場所空氣中粉塵測定第1部分:總粉塵濃度 |
GB/T528-2009 | 硫化和熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定 |
GB/T2941-2006 | 橡膠物理試驗方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序 |
GB/T3512-2014 | 硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗 |
GB3684-2006 | 運輸帶導(dǎo)電性規(guī)范和試驗方法 |
GB3685-2009 | 輸送帶實驗室規(guī)模的燃燒特性要求和試驗方法 |
GB/T5752-2013 | 輸送帶標(biāo)志 |
GB/T5753-2013 | 鋼絲繩芯輸送帶覆蓋層厚度的測定 |
GB/T5754.2-2005 | 鋼絲繩芯輸送帶縱向拉伸試驗第2部分：拉伸強度的測定 |
GB/T5755-2013 | 鋼絲繩芯輸送帶繩與包覆膠粘合試驗原始狀態(tài)下和熱老化后試驗 |
GB/T 6759-2013 | 輸送帶層間粘合強度測定方法 |
GB/T 7983-2013 | 輸送帶橫向柔性和成槽性試驗方法 |
GB/T9867-2008 | 硫化橡膠耐磨性能的測定（旋轉(zhuǎn)滾筒式磨耗機法） |
GB/T9770-2013 | 普通用途鋼絲繩芯輸送帶 |
GB/T12753-2008 | 輸送帶用鋼絲繩 |
GB/T17044-2013 | 鋼絲繩芯輸送帶覆蓋層與帶芯層粘合強度試驗 |
HG/T3646-2014 | 普通用途防撕裂鋼絲繩芯輸送帶 |
GB150-1998 | 鋼制壓力容器 |
GB 5ll7-1995 | 碳鋼焊條 |
GB/T 13384-2008 | 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 |
GB/T37400.1-2019 | 產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)條件 |
GB/T37400.2-2019 | 火焰切割通用技術(shù)條件 |
GB/T37400.3-2019 | 焊接件通用技術(shù)條件 |
GB/T37400.4-2019 | 鑄鐵件通用技術(shù)條件 |
GB/T37400.6-2019 | 鑄鋼件通用技術(shù)條件 |
GB/T37400.7-2019 | 鑄鋼件補焊通用技術(shù)條件 |
GB/T37400.8-2019 | 鍛件通用技術(shù)條件 |
GB/T37400.9-2019 | 切削加工通用技術(shù)條件 |
GB/T37400.10-2019 | 裝配通用技術(shù)條件 |
GB/T37400.12-2019 | 涂裝通用技術(shù)條件 |
GB/T37400.13-2019 | 包裝通用技術(shù)條件 |
滿足國標(biāo)對膠帶的相關(guān)規(guī)定。以上標(biāo)準(zhǔn)均執(zhí)行國家最新有效版本。
七、質(zhì)量保證及檢驗
7.1投標(biāo)方應(yīng)嚴格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本招標(biāo)要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。
7.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。
7.3如因投標(biāo)方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由投標(biāo)方負責(zé)免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。
7.4ST膠帶正常使用壽命不低于5年；質(zhì)保期為正式運行之日起24個月或設(shè)備無載功能試驗通過后30個月。
7.5產(chǎn)品質(zhì)量實行“三包”，在質(zhì)保期內(nèi)一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，乙方接到通知后應(yīng)8小時內(nèi)給予答復(fù)。如需派人處理，海外項目應(yīng)給予專人專項視頻指導(dǎo)，如依然不能解決問題，應(yīng)在7天內(nèi)到達現(xiàn)場（具體安排以商務(wù)合同為準(zhǔn)），處理問題直到甲方滿意為止。
7.6質(zhì)保期滿，如在設(shè)備使用過程中發(fā)生質(zhì)量問題，投標(biāo)方負責(zé)維修，適當(dāng)收取一定費用，如設(shè)備在使用過程中發(fā)生有關(guān)技術(shù)性問題，投標(biāo)方應(yīng)予以技術(shù)支持。
7.7因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生爭議，由招標(biāo)方所在地的技術(shù)單位進行質(zhì)量鑒定，如果鑒定不合格，所有費用由投標(biāo)方承擔(dān)并無償更換新機。
7.8 設(shè)備安裝時廠家提供專人專項指導(dǎo)安裝與調(diào)試。
八、涂漆、包裝運輸及儲運
8.1涂漆
招標(biāo)方提供的除銹及涂漆要求如遇與投標(biāo)方執(zhí)行的除銹及涂漆要求發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
8.2包裝、運輸和貯存
8.2.1包裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足GB/T13384-2008《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》和賣方企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品包裝必須適合進行長途運輸及多次搬運；
8.2.2未包裝或包裝不當(dāng)，造成產(chǎn)品損壞、缺件、質(zhì)量下降等其它產(chǎn)品質(zhì)量事故，賣方應(yīng)承擔(dān)責(zé)任并及時給予解決；
8.2.3賣方在包裝箱或裸件上必須醒目地標(biāo)明下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、重量（凈重/毛重）、外形尺寸（長×寬×高）、起吊部位標(biāo)志和運輸途中的注意事項及有關(guān)安全圖形標(biāo)識（如向上、防水等標(biāo)識）等；
8.2.4產(chǎn)品包裝必須有防銹蝕、防潮措施，大型裸體件和易變形產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定裝箱或裝車并應(yīng)有相應(yīng)的防變形墊板、支撐及拉筋，組裝件應(yīng)有明顯、準(zhǔn)確的組裝、對接標(biāo)記；
8.2.5包裝物由賣方負責(zé)供應(yīng)，不回收，費用已包含在總價中；
8.2.6每個包裝箱內(nèi)應(yīng)設(shè)一個塑料袋（密封防雨），內(nèi)裝裝箱單一式兩份；箱內(nèi)產(chǎn)品應(yīng)掛標(biāo)簽（要牢固），標(biāo)簽所列內(nèi)容應(yīng)與裝箱單相符，裝箱清單的內(nèi)容包括：箱內(nèi)各種零部件的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、單重及本箱貨物的毛重等。
8.2.7 裝箱單清單格式見附件1。
九、資料提交
9.1預(yù)中標(biāo)后3日內(nèi)，投標(biāo)方應(yīng)提供正式版參數(shù)及圖紙（.dwg格式），并提供可編輯的三維模型。
9.2投標(biāo)方提供以下中文技術(shù)資料
產(chǎn)品質(zhì)量合格證及出廠試驗報告（無損檢測記錄、熱處理記錄、尺寸與公差報告、機械與性能試驗記錄、檢驗放行證書與檢驗試驗計劃、材料證書與材料試驗報告、符合性證書、焊接記錄、表面處理記錄）紙版8份，電子版2份
安裝使用維護說明書、手冊資料紙版8份，電子版2份
隨機圖紙資料紙版8份，電子版2份
裝箱單紙版8份，電子版2份
9.3合同簽訂后一周內(nèi)向招標(biāo)方書面提供貨物的包裝形式，體積(長X寬X高)，數(shù)量，凈重及毛重。
十、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決
編制：郭旭
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